產(chǎn)品名稱：

    別名水阻，又被稱為液阻柜，在國內(nèi)各大工礦企業(yè)大量普及使用。

    內(nèi)部結(jié)構(gòu)：

    若以溫度改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：

    1、 旁路柜：主要是起動完畢后，將水阻柜短接。

    按一次原理的不同，和短接接觸器的數(shù)量，有的在短接后將水阻完全拖開的，有的在短接后，水阻仍然帶電。

    根據(jù)客戶需要，選擇真空斷路器或者真空接觸器。真空斷路器需要分、合閘操作，而真空接觸器又分為電保持和機械保持式，電保持不需另增加分閘操作，掉電即分閘，而機械保持式需要分閘操作。

    2、 水阻柜主體：主要包括3個獨立的水箱，水箱底部有一固定的銅極板，水箱 上部有一固定的銅極板，分別引出進出一次線。

    主要根據(jù)電機大小，計算需要的散熱液體體積，則柜體體積有大有小。例如電機在10MW，則水阻柜主體可能達到10米*2米*4米。

    若以極板升降改變阻值，其柜內(nèi)部主要包括：水箱（三相分開），一套極板，極板升降電機和相應(yīng)的軸承，及短接接觸器（短接的接觸器也應(yīng)客戶需要）PLC等。

    運行相關(guān)：

    1、若以溫度改變阻值：

    待廠家調(diào)試完后，每個極板都浸泡在水中，水中加入了根據(jù)計算的電解粉。起動時，通電后，則水阻內(nèi)，溫度逐漸升高，電解液分子活動加劇，極板之間的電阻值逐步減小，電機端的電壓逐步由低到高，根據(jù)調(diào)整的時間，起動完畢后，短接接觸器短接，起動完成，水阻被甩開。此種原理的水阻，電機進行連續(xù)重起時，由于每次重起時，水溫不一致，因此其啟動特性會有差異。在啟動時間間隔較長的情況下，其啟動特性基本可保持一致。

    若以極板升降改變阻值：

    待廠家調(diào)試完后，每個極板都浸泡在水中，水中加入了根據(jù)計算的電解粉。起動前，上極板在.上面，起動時，上極板在升降電機的帶動下，逐步下移，（有的設(shè)置是下移幾秒，停幾秒，繼續(xù)下移，重復(fù)）則兩極板之間的距離減小，相應(yīng)的兩極板之間的電阻值減小，則電機端的電壓逐步由低到高，當上極板移動到.下限位時，短接接觸器短接。與此同時，上極板開始往上回升，升到.上限位時，起動完成。此運力的水阻，電機連續(xù)啟動時，啟動特性差別不會很大，但是伺服電機等部件造成水阻為維護量略上升。

    水電阻已經(jīng)做到10MW以上，所以在所涉及的功率范圍以上兩種與變頻配合使用，問題都不大。

    技術(shù)參數(shù)：

    一般水阻啟動，起動電流倍數(shù)在2~3.5倍之間，網(wǎng)側(cè)壓降都能滿足上一級變壓器的容量要求。

    根據(jù)電機大小，起動時間一般為20~40秒，時間一般都可調(diào)，一般超過40秒，則開關(guān)柜會有反時限保護。

    “水阻起動信號”： 現(xiàn)一般的水阻柜，都是采用PLC控制，其中，水阻柜起動信號，取的是對應(yīng)的開關(guān)起動柜的“斷路器合閘狀態(tài)”，也就是說，當開關(guān)柜的斷路器合閘以后，水阻柜的PLC接收到信號后，就開始起動，如極板開始下移。

    當開關(guān)柜的斷路器分閘以后，水阻柜的PLC接收到信號后，就將短接接觸器分斷。

    工頻耐受電壓（KV/Min）：25，30/32，38/42（相對地）12，15，18（同相間）

    起動時間（S）：10－60－120（可調(diào)）

    電液正常工作溫度（℃）：O－70

    連續(xù)起動次數(shù)（次）：3－4